2.3.1 基本要求
（1）氣瓶制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)進(jìn)廠材料的材料質(zhì)量證明書和材料標(biāo)志進(jìn)行審核，并且按爐罐號(hào)對(duì)制造氣瓶瓶體的金屬材料進(jìn)行化學(xué)成分驗(yàn)證分析，按批號(hào)進(jìn)行力學(xué)性能驗(yàn)證檢驗(yàn)（鋼管、鋼坯等由熱處理最終確定材料力學(xué)性能的除外），按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行無損檢測（對(duì)無縫鋼管，鋼廠已進(jìn)行100%超聲波無損檢測的除外）、低倍組織驗(yàn)證檢查；
（2）各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)符合本規(guī)程及其相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可投料使用；
（3）用于制造氣瓶受壓元件的材料應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)志移植。
2.3.2 性能要求
2.3.2.1 一般要求
（1）瓶體材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)氣瓶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
（2）鋼質(zhì)氣瓶瓶體及鋼質(zhì)內(nèi)膽用材，應(yīng)當(dāng)是電爐或者氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的無時(shí)效性鎮(zhèn)靜鋼；
（3）鋁合金氣瓶瓶體及鋁合金內(nèi)膽用材，應(yīng)當(dāng)具有良好的抗晶間腐蝕性能，并且符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
（4）用于無縫氣瓶的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼或者鋁合金坯料，應(yīng)當(dāng)適合壓力加工；
（5）用于焊接氣瓶的瓶體材料，應(yīng)當(dāng)具有良好的壓延和焊接性能；
（6）鋼質(zhì)氣瓶用材的低溫沖擊性能應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
（7）盛裝有應(yīng)力腐蝕傾向介質(zhì)的鋼質(zhì)氣瓶用材，應(yīng)當(dāng)控制材料的實(shí)際抗拉強(qiáng)度不大于880MPa；
（8）盛裝氫氣或者其他致脆性介質(zhì)的鋼質(zhì)氣瓶用材，應(yīng)當(dāng)控制材料的實(shí)際抗拉強(qiáng)度不大于880MPa；當(dāng)實(shí)際屈強(qiáng)比不大于0.9 時(shí)，如果氣瓶的公稱工作壓力不大于20MPa，允許材料的實(shí)際抗拉強(qiáng)度提高到950MPa。
2.3.2.2 車用壓縮天然氣鋼質(zhì)氣瓶或者鋼內(nèi)膽用材，以及盛裝壓縮天然氣的鋼質(zhì)無縫氣瓶用材
當(dāng)材料的實(shí)際抗拉強(qiáng)度大于880MPa時(shí)，應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：
（1）在嚴(yán)格控制材料硫、磷等成分含量條件下，通過相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)（應(yīng)力環(huán)法），允許材料的實(shí)際抗拉強(qiáng)度提高到950MPa，試驗(yàn)結(jié)果納入氣瓶設(shè)計(jì)文件鑒定報(bào)告和型式試驗(yàn)報(bào)告；
（2）制造過程中，材料實(shí)際硫、磷等成分含量以及熱處理后的實(shí)際抗拉強(qiáng)度不得超出硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)報(bào)告中試樣材料的硫、磷含量以及抗拉強(qiáng)度控制范圍；
（3）材料加工單位應(yīng)當(dāng)向氣瓶制造單位提供由鋼坯生產(chǎn)單位出具的所用鋼坯質(zhì)量證明文件以及由材料加工單位出具的熱軋管或者冷拔管質(zhì)量證明文件；
（4）改變材料的牌號(hào)、生產(chǎn)單位、冶煉方法、熱加工方法等，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)。
2.3.2.3 長管拖車、管束式集裝箱
2.3.2.3.1 大容積鋼質(zhì)無縫氣瓶用材
（1）盛裝氫氣、天然氣或者甲烷等有致脆性、應(yīng)力腐蝕傾向氣體的，其材料熱處理后的實(shí)際抗拉強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)不大于880MPa，屈強(qiáng)比應(yīng)當(dāng)不大于0.86，斷后伸長率（A50mm）應(yīng)當(dāng)不小于20%；
（2）盛裝本條第（1）項(xiàng)以外其他氣體的，其材料熱處理后的實(shí)際抗拉強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)不大于1060MPa，屈強(qiáng)比應(yīng)當(dāng)不大于0.90，斷后伸長率（A50mm）應(yīng)當(dāng)不小于16%。
2.3.2.3.2 纏繞氣瓶鋼內(nèi)膽用材
熱處理后的力學(xué)性能應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.3.3 材料相容性要求
（1）所有與盛裝氣體接觸的金屬或者非金屬氣瓶材料應(yīng)當(dāng)與其所充裝氣體具有相容性；
（2）盛裝氯、溴化氫、碳酰二氯、氟化氫、氯甲烷、溴甲烷氣體不得采用鋁合金氣瓶；
（3）盛裝一氧化碳的氣瓶應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用鋁合金氣瓶或者不銹鋼氣瓶，如果采用碳鋼氣瓶，充裝單位必須有確保控制所充裝介質(zhì)的水分和二氧化碳含量的措施且保證在20℃時(shí)的限定充裝壓力不大于其公稱工作壓力的50%；
（4）盛裝氟或者二氟化氧的氣瓶應(yīng)當(dāng)采用鋼質(zhì)無縫氣瓶；
（5）盛裝醫(yī)用氧氣的氣瓶應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用鋁合金氣瓶或者不銹鋼氣瓶。
（1）氣瓶制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)進(jìn)廠材料的材料質(zhì)量證明書和材料標(biāo)志進(jìn)行審核，并且按爐罐號(hào)對(duì)制造氣瓶瓶體的金屬材料進(jìn)行化學(xué)成分驗(yàn)證分析，按批號(hào)進(jìn)行力學(xué)性能驗(yàn)證檢驗(yàn)（鋼管、鋼坯等由熱處理最終確定材料力學(xué)性能的除外），按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行無損檢測（對(duì)無縫鋼管，鋼廠已進(jìn)行100%超聲波無損檢測的除外）、低倍組織驗(yàn)證檢查；
（2）各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)符合本規(guī)程及其相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可投料使用；
（3）用于制造氣瓶受壓元件的材料應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)志移植。
2.3.2 性能要求
2.3.2.1 一般要求
（1）瓶體材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)氣瓶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
（2）鋼質(zhì)氣瓶瓶體及鋼質(zhì)內(nèi)膽用材，應(yīng)當(dāng)是電爐或者氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的無時(shí)效性鎮(zhèn)靜鋼；
（3）鋁合金氣瓶瓶體及鋁合金內(nèi)膽用材，應(yīng)當(dāng)具有良好的抗晶間腐蝕性能，并且符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
（4）用于無縫氣瓶的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼或者鋁合金坯料，應(yīng)當(dāng)適合壓力加工；
（5）用于焊接氣瓶的瓶體材料，應(yīng)當(dāng)具有良好的壓延和焊接性能；
（6）鋼質(zhì)氣瓶用材的低溫沖擊性能應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
（7）盛裝有應(yīng)力腐蝕傾向介質(zhì)的鋼質(zhì)氣瓶用材，應(yīng)當(dāng)控制材料的實(shí)際抗拉強(qiáng)度不大于880MPa；
（8）盛裝氫氣或者其他致脆性介質(zhì)的鋼質(zhì)氣瓶用材，應(yīng)當(dāng)控制材料的實(shí)際抗拉強(qiáng)度不大于880MPa；當(dāng)實(shí)際屈強(qiáng)比不大于0.9 時(shí)，如果氣瓶的公稱工作壓力不大于20MPa，允許材料的實(shí)際抗拉強(qiáng)度提高到950MPa。
2.3.2.2 車用壓縮天然氣鋼質(zhì)氣瓶或者鋼內(nèi)膽用材，以及盛裝壓縮天然氣的鋼質(zhì)無縫氣瓶用材
當(dāng)材料的實(shí)際抗拉強(qiáng)度大于880MPa時(shí)，應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：
（1）在嚴(yán)格控制材料硫、磷等成分含量條件下，通過相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)（應(yīng)力環(huán)法），允許材料的實(shí)際抗拉強(qiáng)度提高到950MPa，試驗(yàn)結(jié)果納入氣瓶設(shè)計(jì)文件鑒定報(bào)告和型式試驗(yàn)報(bào)告；
（2）制造過程中，材料實(shí)際硫、磷等成分含量以及熱處理后的實(shí)際抗拉強(qiáng)度不得超出硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)報(bào)告中試樣材料的硫、磷含量以及抗拉強(qiáng)度控制范圍；
（3）材料加工單位應(yīng)當(dāng)向氣瓶制造單位提供由鋼坯生產(chǎn)單位出具的所用鋼坯質(zhì)量證明文件以及由材料加工單位出具的熱軋管或者冷拔管質(zhì)量證明文件；
（4）改變材料的牌號(hào)、生產(chǎn)單位、冶煉方法、熱加工方法等，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)。
2.3.2.3 長管拖車、管束式集裝箱
2.3.2.3.1 大容積鋼質(zhì)無縫氣瓶用材
（1）盛裝氫氣、天然氣或者甲烷等有致脆性、應(yīng)力腐蝕傾向氣體的，其材料熱處理后的實(shí)際抗拉強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)不大于880MPa，屈強(qiáng)比應(yīng)當(dāng)不大于0.86，斷后伸長率（A50mm）應(yīng)當(dāng)不小于20%；
（2）盛裝本條第（1）項(xiàng)以外其他氣體的，其材料熱處理后的實(shí)際抗拉強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)不大于1060MPa，屈強(qiáng)比應(yīng)當(dāng)不大于0.90，斷后伸長率（A50mm）應(yīng)當(dāng)不小于16%。
2.3.2.3.2 纏繞氣瓶鋼內(nèi)膽用材
熱處理后的力學(xué)性能應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.3.3 材料相容性要求
（1）所有與盛裝氣體接觸的金屬或者非金屬氣瓶材料應(yīng)當(dāng)與其所充裝氣體具有相容性；
（2）盛裝氯、溴化氫、碳酰二氯、氟化氫、氯甲烷、溴甲烷氣體不得采用鋁合金氣瓶；
（3）盛裝一氧化碳的氣瓶應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用鋁合金氣瓶或者不銹鋼氣瓶，如果采用碳鋼氣瓶，充裝單位必須有確保控制所充裝介質(zhì)的水分和二氧化碳含量的措施且保證在20℃時(shí)的限定充裝壓力不大于其公稱工作壓力的50%；
（4）盛裝氟或者二氟化氧的氣瓶應(yīng)當(dāng)采用鋼質(zhì)無縫氣瓶；
（5）盛裝醫(yī)用氧氣的氣瓶應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用鋁合金氣瓶或者不銹鋼氣瓶。
住宅設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50096
電動(dòng)汽車充電站設(shè)計(jì)規(guī)
