5.5.1 硬化耐磨面層應(yīng)采用金屬渣、屑、纖維或石英砂、金剛砂等，并應(yīng)與水泥類膠凝材料拌和鋪設(shè)或在水泥類基層上撒布鋪設(shè)。
5.5.2 硬化耐磨面層采用拌和料鋪設(shè)時(shí)，拌和料的配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定；采用撒布鋪設(shè)時(shí)，耐磨材料的撒布量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)在水泥類基層初凝前完成撒布。
5.5.3 硬化耐磨面層采用拌和料鋪設(shè)時(shí)，宜先鋪設(shè)一層強(qiáng)度等級(jí)不小于M15、厚度不小于20mm的水泥砂漿，或水灰比宜為0.4的素水泥漿結(jié)合層。
5.5.4 硬化耐磨面層采用拌和料鋪設(shè)時(shí)，鋪設(shè)厚度和拌和料強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，水泥鋼(鐵)屑面層鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于30mm，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于40MPa；水泥石英砂漿面層鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于20mm，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于30MPa；鋼纖維混凝土面層鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于40mm，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于40MPa。
5.5.5 硬化耐磨面層采用撒布鋪設(shè)時(shí)，耐磨材料應(yīng)撒布均勻，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；混凝土基層或砂漿基層的厚度及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，混凝土基層的厚度不應(yīng)小于50mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C25；砂漿基層的厚度不應(yīng)小于20mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。
5.5.6 硬化耐磨面層分格縫的間距及縫深、縫寬、填縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
5.5.7 硬化耐磨面層鋪設(shè)后應(yīng)在濕潤(rùn)條件下靜置養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期限應(yīng)符合材料的技術(shù)要求。
5.5.8 硬化耐磨面層應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可投入使用。 Ⅰ 主控項(xiàng)目 5.5.9 硬化耐磨面層采用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
    檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查質(zhì)量合格證明文件。
    檢查數(shù)量：采用拌和料鋪設(shè)的，按同一工程、同一強(qiáng)度等級(jí)檢查一次；采用撤布鋪設(shè)的，按同一工程、同一材料、同一生產(chǎn)廠家、同一型號(hào)、同一規(guī)格、同一批號(hào)檢查一次。
5.5.10 硬化耐磨面層采用拌和料鋪設(shè)時(shí)，水泥的強(qiáng)度不應(yīng)小于42.5MPa。金屬渣、屑、纖維不應(yīng)有其他雜質(zhì)，使用前應(yīng)去油除銹、沖洗干凈并干燥；石英砂應(yīng)用中粗砂，含泥量不應(yīng)大于2％。
    檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查質(zhì)量合格證明文件。
    檢查數(shù)量：同一工程、同一強(qiáng)度等級(jí)檢查一次。
5.5.11 硬化耐磨面層的厚度、強(qiáng)度等級(jí)、耐磨性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢查和檢查配合比試驗(yàn)報(bào)告、強(qiáng)度等級(jí)檢測(cè)報(bào)告、耐磨性能檢測(cè)報(bào)告。
    檢查數(shù)量：厚度按本規(guī)范第3.0.21條規(guī)定的檢驗(yàn)批檢查；配 合比試驗(yàn)報(bào)告按同一工程、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一配合比檢查一次；強(qiáng)度等級(jí)檢測(cè)報(bào)告按本規(guī)范第3.0.19條的規(guī)定檢查；耐磨性能檢測(cè)報(bào)告按同一工程抽樣檢查一次。
5.5.12 面層與基層(或下一層)結(jié)合應(yīng)牢固，且應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。當(dāng)出現(xiàn)空鼓時(shí)，空鼓面積不應(yīng)大于400cm²，且每自然間或標(biāo)準(zhǔn)間不應(yīng)多于2處。
    檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘輕擊檢查。
    檢查數(shù)量：按本規(guī)范第3.0.21條規(guī)定的檢驗(yàn)批檢查。 Ⅱ 一般項(xiàng)目 5.5.13 面層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)有倒泛水和積水現(xiàn)象。
    檢驗(yàn)方法：觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。
    檢查數(shù)量：按本規(guī)范第3.0.21條規(guī)定的檢驗(yàn)批檢查。
5.5.14 面層表面應(yīng)色澤一致，切縫應(yīng)順直，不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。
    檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
    檢查數(shù)量：按本規(guī)范第3.0.21條規(guī)定的檢驗(yàn)批檢查。
5.5.15 踢腳線與柱、墻面應(yīng)緊密結(jié)合，踢腳線高度及出柱、墻厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且均勻一致。當(dāng)出現(xiàn)空鼓時(shí)，局部空鼓長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm，且每自然間或標(biāo)準(zhǔn)間不應(yīng)多于2處。
    檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。
    檢查數(shù)量：按本規(guī)范第3.0.21條規(guī)定的檢驗(yàn)批檢查。
5.5.16 硬化耐磨面層的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5.1.7的規(guī)定。
    檢驗(yàn)方法：按本規(guī)范表5.1.7中的檢查方法檢查。
    檢查數(shù)量：按本規(guī)范第3.0.21條規(guī)定的檢驗(yàn)批和第3.0.22條的規(guī)定檢查。

條文說(shuō)明

5.5 硬化耐磨面層
5.5.1 本條明確了硬化耐磨面層目前常用的材料及鋪設(shè)方法。
5.5.2 本條對(duì)硬化耐磨面層采用拌和料鋪設(shè)時(shí)的配合比和采用撒布鋪設(shè)時(shí)的單位面積撒布量及撒布時(shí)間提出要求。
5.5.3 本條提出采用拌和料鋪設(shè)硬化耐磨面層時(shí)，為加強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)，應(yīng)先在基層上鋪設(shè)結(jié)合層。
5.5.4 本條提出采用拌和料鋪設(shè)硬化耐磨面層時(shí)，鋪設(shè)厚度和拌和料強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并給出了設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)面層厚度和強(qiáng)度的最小限值。
5.5.5 本條提出采用撒布鋪設(shè)的硬化耐磨面層，面層厚度、基層的厚度及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并給出了設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)基層的厚度和強(qiáng)度的最小限值。
5.5.6 本條對(duì)面層留縫提出要求。
5.5.7 本條強(qiáng)調(diào)面層鋪設(shè)后應(yīng)養(yǎng)護(hù)，以保證面層質(zhì)量。
5.5.8 本條對(duì)面層投入使用時(shí)的強(qiáng)度提出要求，以防過(guò)早使用影響耐磨效果。 Ⅰ 主控項(xiàng)目 5.5.9 本條對(duì)硬化耐磨面層采用的材料提出要求和檢驗(yàn)方法、檢查數(shù)量。
5.5.10 本條對(duì)采用拌和料鋪設(shè)的硬化耐磨面層所用的水泥、金屬渣、屑、纖維、石英砂、金剛砂等提出要求和檢驗(yàn)方法、檢查數(shù)量。
5.5.11 本條對(duì)硬化耐磨面層的主要技術(shù)指標(biāo)，包括厚度、強(qiáng)度等級(jí)、耐磨性能等提出要求和檢驗(yàn)方法、檢查數(shù)量。
    硬化耐磨面層的耐磨性能檢驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《無(wú)機(jī)地面材料耐磨性能試驗(yàn)方法》GB／T 12988的規(guī)定執(zhí)行。
5.5.12 本條對(duì)面層結(jié)合牢固提出要求和檢驗(yàn)方法、檢查數(shù)量。 Ⅱ 一般項(xiàng)目 5.5.13 本條對(duì)面層的坡度提出要求和檢驗(yàn)方法、檢查數(shù)量。
5.5.14 本條對(duì)面層的表面外觀質(zhì)量提出要求和檢驗(yàn)方法、檢查數(shù)量。
5.5.15 本條對(duì)踢腳線質(zhì)量提出要求和檢驗(yàn)方法、檢查數(shù)量。
5.5.16 本條提出硬化耐磨面層質(zhì)量的允許偏差值和檢驗(yàn)方法、檢查數(shù)量。