Ⅰ 主控項目
7.2.1 鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。 Ⅱ 一般項目 7.2.2 氣割的允許偏差應(yīng)符合表7.2.2的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按切割面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。
檢驗方法：觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。 表7.2.2 氣割的允許偏差(mm)
7.2.3 機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合表7.2.3的規(guī)定。
檢驗方法：觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。 檢查數(shù)量：按切割面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。 表7.2.3 機(jī)械剪切的允許偏差(mm)
條文說明
7.2.1 鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。這些缺陷在氣割后都能較明顯地暴露出來，一般觀察(用放大鏡)檢查即可；但有特殊要求的氣割面或剪切時則不然，除觀察外，必要時應(yīng)采用滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。
7.2.2 切割中氣割偏差值是根據(jù)熱切割的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合有關(guān)截面尺寸及缺口深度的限制，提出了氣割允許偏差。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。 Ⅱ 一般項目 7.2.2 氣割的允許偏差應(yīng)符合表7.2.2的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按切割面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。
檢驗方法：觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。 表7.2.2 氣割的允許偏差(mm)
7.2.3 機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合表7.2.3的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。 檢查數(shù)量：按切割面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。 表7.2.3 機(jī)械剪切的允許偏差(mm)
條文說明
7.2.1 鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。這些缺陷在氣割后都能較明顯地暴露出來，一般觀察(用放大鏡)檢查即可；但有特殊要求的氣割面或剪切時則不然，除觀察外，必要時應(yīng)采用滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。
7.2.2 切割中氣割偏差值是根據(jù)熱切割的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合有關(guān)截面尺寸及缺口深度的限制，提出了氣割允許偏差。
住宅設(shè)計規(guī)范 GB50096
電動汽車充電站設(shè)計規(guī)
