7.29.1 預報警與啟動功能試驗
具有火災預報警功能的滅火裝置，能直接或間接地接收來自火災探測器火災報警信號，發(fā)出預報警信號，并予保持；
檢查滅火裝置的手動、自動啟動功能，檢查手動啟動是否始終有效。
7.29.2 連接、控制導線性能試驗
7.29.2.1 耐火級別檢驗
發(fā)動機艙專用滅火裝置的連接、控制導線的耐火級別按GA 306.2—2007規(guī)定的進行檢驗。
7.29.2.2 抗拉強度試驗
在恒定速度50mm/min下，用萬能材料試驗機測量導線的抗拉強度，共進行5次試驗，取平均值作為試驗結(jié)果。如果一個滅火裝置中具有不同橫截面積的導線，則應分別進行試驗。
7.29.3 壓力監(jiān)測功能試驗
對于具有滅火裝置泄壓和滅火劑噴放報警遠傳指示功能的滅火裝置，手動釋放裝置內(nèi)壓力檢查報警遠傳指示功能。
7.29.4 耐高壓水噴射試驗
高壓水噴射試驗的噴嘴和噴管等設備見圖5 ，相關參數(shù)見表7；試樣放置與試驗設備之間的放置方法見圖6，噴嘴孔與樣品上參考基準點之間的距離應為125mm±25mm。將試驗樣品安裝在試驗架上，并使樣品保持每分鐘旋轉(zhuǎn)（5±1）圈，在噴射位置處將樣品放置于高壓水噴射下各30s 。試驗后，檢查滅火裝置并立即按7.6的規(guī)定進行噴射性試驗，記錄試驗結(jié)果。
從噴嘴內(nèi)噴射水的參數(shù)為：
a）溫度：（80±5）℃；
b）流量：14L/min～16L/min；
c）壓力：0.8MPa～1.0MPa。 圖5 噴嘴和噴管尺寸
說明：
1——噴射中心
2——散開區(qū)；
3——測量區(qū)；
4——噴嘴。 圖6 試樣放置
說明：
1——旋轉(zhuǎn)軸；
2——支撐；
3——試樣；
4——噴嘴；
5——噴射位置；
6——基準點。 表7 試驗裝置參數(shù)
7.29.5 化學試液腐蝕試驗
將被檢樣品浸入盛有化學試液的容器中，被檢樣品浸入深度不小于0.3m，化學試液種類、溫度以及浸泡時間見表8，化學試液腐蝕試驗后，將被檢樣品用無活動性液體沖洗并將樣品外部晾干，然后按7.6的規(guī)定進行噴射性能試驗，記錄試驗結(jié)果。 表8 化學試液
具有火災預報警功能的滅火裝置，能直接或間接地接收來自火災探測器火災報警信號，發(fā)出預報警信號，并予保持；
檢查滅火裝置的手動、自動啟動功能，檢查手動啟動是否始終有效。
7.29.2 連接、控制導線性能試驗
7.29.2.1 耐火級別檢驗
發(fā)動機艙專用滅火裝置的連接、控制導線的耐火級別按GA 306.2—2007規(guī)定的進行檢驗。
7.29.2.2 抗拉強度試驗
在恒定速度50mm/min下，用萬能材料試驗機測量導線的抗拉強度，共進行5次試驗，取平均值作為試驗結(jié)果。如果一個滅火裝置中具有不同橫截面積的導線，則應分別進行試驗。
7.29.3 壓力監(jiān)測功能試驗
對于具有滅火裝置泄壓和滅火劑噴放報警遠傳指示功能的滅火裝置，手動釋放裝置內(nèi)壓力檢查報警遠傳指示功能。
7.29.4 耐高壓水噴射試驗
高壓水噴射試驗的噴嘴和噴管等設備見圖5 ，相關參數(shù)見表7；試樣放置與試驗設備之間的放置方法見圖6，噴嘴孔與樣品上參考基準點之間的距離應為125mm±25mm。將試驗樣品安裝在試驗架上，并使樣品保持每分鐘旋轉(zhuǎn)（5±1）圈，在噴射位置處將樣品放置于高壓水噴射下各30s 。試驗后，檢查滅火裝置并立即按7.6的規(guī)定進行噴射性試驗，記錄試驗結(jié)果。
從噴嘴內(nèi)噴射水的參數(shù)為：
a）溫度：（80±5）℃；
b）流量：14L/min～16L/min；
c）壓力：0.8MPa～1.0MPa。 圖5 噴嘴和噴管尺寸
說明：1——噴射中心
2——散開區(qū)；
3——測量區(qū)；
4——噴嘴。 圖6 試樣放置
說明：1——旋轉(zhuǎn)軸；
2——支撐；
3——試樣；
4——噴嘴；
5——噴射位置；
6——基準點。 表7 試驗裝置參數(shù)
7.29.5 化學試液腐蝕試驗 將被檢樣品浸入盛有化學試液的容器中，被檢樣品浸入深度不小于0.3m，化學試液種類、溫度以及浸泡時間見表8，化學試液腐蝕試驗后，將被檢樣品用無活動性液體沖洗并將樣品外部晾干，然后按7.6的規(guī)定進行噴射性能試驗，記錄試驗結(jié)果。 表8 化學試液
住宅設計規(guī)范 GB50096
電動汽車充電站設計規(guī)
